열가소성 폴리우레탄 (열 가소성 폴리우레탄 수지) 수지는 고탄성과 마모 저항력과 내약품성과 같은 그들의 우수한 프로퍼티로 인해 넓게 다양한 산업에서 사용됩니다. 그러나, TPU 수지는 검습기이고, 열과 교통 동안 환경으로부터 수분을 흡수할 수 있습니다. TPU 수지에서 수분은 폴리머 재배열과 분자량 감소와 물성의 상당한 손실을 야기시킬 수 있습니다. 그러므로, 이러한 결과를 방지하기 위해 가공처리하기 전에 제대로 열 가소성 폴리우레탄 수지 환약을 말리는 것은 결정적입니다.
TPU 수지를 말리기 위한 여러 효과적인 방법이 있습니다. 한가지 방법은 장비 이송 호퍼 위에 직접적으로 드라이어 메뚜기를 탑재하는 것을 포함합니다. 장비 이송 호퍼가 마르지 않는 환약으로 채워지는 동안 드라이어 메뚜기는 말린 열 가소성 폴리우레탄 수지 환약으로 채워집니다. 건조 펠릿은 밸브 또는 슬라이드 게이트를 통하여 장비 이송 호퍼로 흘러듭니다. (호퍼 드라이어 다이렉트마운트)
또 다른 방법은 더 큰 드라이어 메뚜기로부터 폐쇄 고리 건조한 공기 컨베이어에 의해 공급되는 작은 메뚜기 수신기를 이용하는 것을 포함합니다. 작은 메뚜기 수신기가 건조 펠릿을 포함하는 동안 더 큰 드라이어 메뚜기는 (위에) 마르지 않는 열 가소성 폴리우레탄 수지 환약을 포함합니다 (더 큰 드라이어 메뚜기의 바닥으로부터). 건조 펠릿은 컨베이어를 통하여 작은 메뚜기 수신기로 흘러듭니다. (건조 적재기 바닥 스탠드 장착)
건조용 드라이어는 또한 열 가소성 폴리우레탄 수지 환약을 말리기 위한 효과적 방법입니다. 건조용 드라이어는 열 가소성 폴리우레탄 수지 환약으로부터 수분을 흡수하기 위해 실리칼 겔 또는 피활성 알루미나와 같은 건조성 재료를 사용합니다. 건조성 재료는 흡수 습기를 제거하기 위해 그것을 가열시킴으로써 정기적으로 재생됩니다. (드라이어를 제습하기)
건조 까다로운 TPU 수지에 대해, 혼합형 건조 호퍼 기계는 건조 동안 가교를 방지해서 사용하기 위해 제안됩니다. 건조 효과조차 건조 기계를 섞는 것을 가진 드라이링 TPU 수지를 채택함으로써 달성될 수 있습니다. (크리스탈라이징 건조 기계)
일단 열 가소성 폴리우레탄 수지 환약이 마르면, 처리 동안 낮은 수지 습도 레벨을 보유하는데 중요합니다. 대기 습도는 얼마나 빨리 환경에 노출될 때 TPU 수지가 수증기를 재흡수하는지 큰 영향을 미칠 것입니다. 그러므로, 그것은 낮은 습도와 통제된 환경에서 TPU 수지를 처리한다고 추천받습니다.
TPU 수지의 수분을 결정하고 제어하기 위해, 수분 함량을 측정하는 것 권고됩니다. 수분 분석기는 열 가소성 폴리우레탄 수지가 충분히 마르늘 때 결정하는데 사용될 수 있습니다. 이러한 기구는 0.01% (100 ppm)만큼 낮게 수분 함량을 결정할 수 있습니다. 우리는 필요에 따라 저수분 콘탠츠를 획득하기 위해 드라이어를 제습함으로써 4-8시간 동안 50-80에 열 가소성 폴리우레탄 수지를 말린다고 충고합니다.
결론적으로, 열 가소성 폴리우레탄 수지 환약의 적절한 건조는 그들의 특성을 유지하고 최종 생산품의 결함을 방지해서 결정적입니다. 처리 동안 효과적 건조 방법을 이용하고 환경을 제어함으로써, 그들의 열 가소성 폴리우레탄 수지 제품이 바람직한 품질 기준을 충족한다는 것을 제조들은 보증할 수 있습니다. 처리에서 허용될 수 있는 수분의 양이 처리되어 프로세스 온도와 용해 고분자의 체류 시간과 열 가소성 폴리우레탄 수지의 화학에 의존한다는 것을 주의하는 것이 중요합니다. 더 높은 온도와 더 긴 체류 시간과 더 높은 경도계 수지는 수분 관련 결점을 방지하기 위해 더 엄중한 드라이링 조건을 부과합니다.
다음과 같은 적절한 건조 과정 뿐 아니라 열 가소성 폴리우레탄 수지 환약을 건조 환경에 저장하는 것은 또한 중요합니다. 환약은 건조제팩과 밀봉된 용기에서 또는 낮은 습도 레벨과 건조실에서 저장되어야 합니다.
제대로 열 가소성 폴리우레탄 수지 환약을 말리고 저장하기 위한 이러한 단계를 밟음으로써, 그들의 제품이 바람직한 품질 기준을 충족하고, 계획되는 것으로서 작동하다는 것을 제조들은 보증할 수 있습니다.
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